Niemożliwe jest możliwe. R&D wchodzi w nowy wymiar

Nowe laboratorium jest w pełni przygotowane do tego, by funkcjonować w trzech obszarach. Pierwszym z nich są wydruki ze spieku tworzywowego poliamidowego, służące do zobrazowania bryły i umożliwiające dotknięcie detalu. Druga opcja to wydruk z żywicy, umożliwiający bardzo szybkie tworzenie wkładek do form prototypowych i przeprowadzanie testów na krótkich seriach (od 20 do 100 sztuk) konkretnych detali. 

Trzecim obszarem jest druk 3D w spieku stalowym, który poza prototypowaniem umożliwia wielkoskalową produkcję wkładek produkcyjnych. 

Dla jasności: nowe procesy w R&D nie rywalizują z tymi funkcjonującymi na co dzień w narzędziowni, tylko stanowią elementy dynamizujące rozwój obu obszarów, a co za tym idzie – także produkcji (która, swoją drogą, w tym samym okresie dorobiła się m.in. nowych wtryskarek, maszyn oraz zupełnie nowego wydziału chemii) oraz, w dłuższej perspektywie, sprzedaży (efektywny, tańszy proces może ją zwiększyć). 

Przykład? Chłodzenie konformalne. Do niedawna chłodzenie form w Rawlplug funkcjonowało na bazie konwencjonalnych technologii, co wiązało się z mniejszą efektywnością procesu, wynikającą przede wszystkim z ograniczeń prostopadłych lub równoległych kanałów chłodzących w powierzchniach, a tym samym z różną odległością kanałów chłodzących od konkretnych detali.  

Konstruktorzy bliżej klientów 

Wdrożenie innowacyjnych procesów to część zmian, jakie objęły w ostatnim czasie dział R&D. Zainwestowaliśmy również w poszerzanie kompetencji zespołu. Na efekty nie trzeba było długo czekać, bo już w 2022 roku premierę miała pierwsza bateria 7.2 V stworzona od zera przez Rawlplug, a prace związane z projektowaniem nowych elektronarzędzi, które obecnie rozwijamy na kilku niezwykle istotnych poziomach (w tym cyfrowym), nabrały jeszcze większego rozmachu (o szczegółach będziemy informować na bieżąco).  

Ostatnie miesiące to także znacząca rozbudowa struktury R&D, którego trzon stanowiły wcześniej laboratorium oraz działy rozwoju produkcji i jakości. Do zespołu badawczo-rozwojowego dołączyli inżynierowie-konsultanci ze wsparcia technicznego, szkoleniowcy z Rawlplug Academy i niedawno powołanego do życia działu EHS (Environment, Health and Safety), którego głównym zadaniem jest rozwój firmy poprzez rozwój systemów zarządzania.